МНОГОЦЕЛЕВЫЕ ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ И ОРГАНИЧЕСКИХ ВЗВЕСЕЙ, МУТНОСТИ, ОСАДКА, РЖАВЧИНЫ, НЕПРИЯТНОГО ВКУСА И ЗАПАХА.

Области применения:
Предприятия пищевой, металлургической, нефтехимической, фармацевтической, парфюмерной и других отраслей промышленности, котельные и другие объекты ЖКХ, предподготовка воды для обратноосмотической обработки, очистка питьевой воды, водоподготовка в бассейнах и др.

Самопромывные, регенерируемые фильтры с дюзовым дном, отверстиями для загрузки и очистки и смотровым окном, которые производит наша компания, являются оборудованием Премиум-класса. Многослойная засыпка и большая фильтрующая поверхность обеспечивают  максимально эффективную очистку воды. Качественные материалы и особенности конструкции гарантируют прочность и долговечность, благодаря чему фильтры имеют длительный гарантийный срок - 10 лет. Фильтры универсальны и совместимы с любыми другими системами водоподготовки. Дюзовое дно обеспечивает оптимальное перемешивание и качество фильтрации.

Конструкция фильтров
Конструкция фильтра представляет собой сварной корпус цилиндрической формы, выполненный нержавеющей стали А316i. Внутри фильтра устанавливается водосборная и водораспределительная системы, которые подключаются к трубопроводам посредством фланцев, выведенных за корпус фильтра. Внутреннее распределительное устройство представляет собой "дюзовое дно" с установленными в нем фильтроэлементами с шириной щели 0,4 мм.  Фильтры с дюзовым дном обладают наиболее равномерным распределением воды при промывке. Внутренняя камера фильтра заполняется зернистым материалом, называемым «загрузка». Материал загрузки определяется исходя из требований технологии очистки воды.

Система управления фильтром

Система управления фильтром позволяет:

  • программировать длительность обратной и прямой промывок и задержек при переключении фильтров;
  • использовать различные варианты инициализации промывок (в назначенное время, через заданное количество часов работы, после обработки заданного объема воды, по перепаду давления, внешним сигналом, вручную или комбинацией перечисленных событий по принципу «что наступит раньше»);
  • «откладывать» промывки до наступления какого-либо события (напр. включения насоса);
  • управлять внешними устройствами (напр. дозирующими или промывочными насосами, компрессорами);
  • при совместной работе нескольких модулей организовывать взаимодействие управляющих контроллеров по принципу «ведущий-ведомый»;
  • выводить из работы любой из фильтров (без остановки всей станции) для обслуживания или ремонта.

Принцип работы

Удаление взвешенных веществ, растворимых веществ и нефтепродуктов производится следующим образом: исходная «грязная» вода подается под давлением в напорный фильтр, в котором проходит через фильтрующий материал (загрузку). Осветление воды происходит за счет осаждения частиц взвеси на зернах загрузки. Удаление растворенных веществ происходит путем адсорбции ионов сорбирующим веществом. Фильтрующая загрузка имеет определенную грязеемкость, по достижении которой необходимо проводить очистку, которая производится путем обратной промывки. Сорбенты имеют ограниченную сорбирующую способность, поэтому по истечении срока службы сорбирующая загрузка должна быть заменена.

Технологическая схема фильтровальной станции

Технологическая схема фильтровального оборудования при заданных объеме и загрязненности очищаемой воды и требуемой степени очистки подбирается путем расчета необходимых параметров фильтров и режима фильтрации. Фильтровальные станции могут содержать до нескольких десятков фильтров, и рассчитываются таким образом, чтобы необходимое количество фильтров работало в режиме осветления, и дополнительно на промывке постоянно находились 1-2 фильтра (в зависимости расхода подаваемой воды), а также в резерве было 1-2 фильтра. Количество фильтров в фильтровальной станции, работающее в режиме осветления определяется технологами в зависимости процесса фильтрования.

 

КОМПАНИЯ «SEWEC» ПРЕДЛАГАЕТ СЛЕДУЮЩИЕ ВИДЫ ФИЛЬТРОВ:

 

ФИЛЬТРЫ НАПОРНЫЕ С ОДНОСЛОЙНОЙ ЗАГРУЗКОЙ

  • Фильтры осветлительные вертикальные.
    Предназначены для очистки от взвешенных веществ концентрацией до 100 мг/л и нефтепродуктов. Производительность фильтров составляет от 15 м3/ч до 114 м3/ч при различных режимах фильтрации (предварительная, медленная, скорая, на циклах оборотных вод металлургических предприятий)
  • Фильтры сорбционные вертикальные.
    Предназначены для глубокой очистки воды от высокомолекулярных органических соединений, нерастворимых соединений железа и марганца, взвешенных частиц, остаточного хлора, а также побочных продуктов хлорирования, фенолов, аммонийных ионов, ионов металла, и др. Производительность фильтров составляет от 15 м3/ч до 114 м3
  • Фильтры контактные осветлительные.
    Специализированные фильтры для очистки воды от мелкодисперсных примесей реагентным способом обработки при помощи коагулянта или окисления озоном. Производительность фильтров составляет от 13 м3/ч до 130 м3
  • Фильтры осветлительные с зернистой загрузкой.
    Универсальное устройство для очистки воды со средней и слабой загрязненностью взвешенными веществами различной степени дисперсности.
  • Фильтры сорбционные вертикальные.
    В одном аппарате производится удаление взвешенных примесей, а также глубокая очистка воды от органических веществ, нерастворимых соединений железа и марганца, взвешенных частиц, остаточного хлора, а также побочных продуктов хлорирования.
  • Фильтры сорбционные с каталитическим сорбентом.
    Предназначены для удаления растворимых соединений железа, алюминия, растворенных нефтепродуктов, фенола, фтора и др.


ФИЛЬТРЫ НАПОРНЫЕ С МНОГОСЛОЙНОЙ НАГРУЗКОЙ

В современных системах водоподготовки наибольшее распространение получили напорные фильтры с многослойной загрузкой.

   Многослойные фильтры служат для удаления из исходной воды:


• мутности, которая характеризует наличие в воде взвешенных частиц коллоидного железа и кремния, ила, глины, песка, трубопроводной ржавчины и др. механических примесей;
• цветности - показателя качества воды, характеризующего интенсивность окраски воды и обусловленного содержанием окрашенных соединений; выражается в градусах платиново-кобальтовой шкалы. Определяется путем сравнения окраски испытуемой воды с эталонами;
• привкуса и запаха, которые определяются как естественными, так и искусственными причинами: наличие растворенных нефтепродуктов и др. антропогенных загрязнений, хлорокисленной органики.

 

В качестве фильтрующих материалов используются:

• наиболее распространенный - кварцевый песок (речной или карьерный)

• зерна дробленого антрацита имеют меньшую плотность, чем кварцевый песок, и поэтому его обычно используют в качестве верхнего слоя загрузки фильтров. Антрацит обладает рядом преимуществ: разнородность его состава позволяет взвешенным частицам проникать глубже в слой фильтрующей загрузки, что обеспечивает более длительную работу в режиме сервиса и снижает потери напора. Вследствие меньшей насыпной плотности скорость потока и расход воды на обратную промывку значительно меньше, чем у кварцевого песка;

• керамзит представляет собой гранулированный пористый материал, получаемый обжигом глинистого сырья в специальных печах. Фракции керамзита могут быть получены либо отсевом из общей массы неоднородного керамзита, либо дроблением крупных гранул с последующим отсевом нужных фракций. Зерна дробленого керамзита имеют более развитую поверхность и соответственно лучшие технологические свойства;

• Filter-Ag представляет собой легкие частицы, что, в свою очередь, требует меньших потоков воды для обратной промывки. Гранулы Filter-Ag(безводный оксид кремния) со значительной поверхностью фильтрации позволяют добиться максимальной эффективности при удалении взвешенных частиц. Filter-Ag обладает рядом преимуществ по сравнению с другими фильтрующими загрузками: при проектировании систем ввиду высоких рабочих скоростей и значительной эффективности, обеспечиваемой загрузкой, оборудование может иметь меньшие габаритные размеры;

• Гарнет различного гранулометрического состава применятся в качестве поддерживающего слоя. Преимущество гарнета: в результате обратной промывки его частицы с высоким удельным весом и небольшим размером распределяются в нижней части резервуара, в то время как более крупные частицы располагаются в верхних слоях загрузки. Таким образом, достигается наиболее полное удаление механических частиц различного размера. Это обеспечивает высокие скорости фильтрации и более длительную работу в режиме сервиса без снижения потерь напора воды.

Комбинации фильтрующих сред варьируют в зависимости от качества исходной воды, но чаще всего представлены гидроантрацитом, гранитом, кварцем и поддерживающей засыпкой в виде протравленного гравия.

При использовании многослойных фильтров необходимо обеспечить минимальную скорость фильтрации воды - 5-10 м/час и высокую скорость обратной промывки – 35-40 м/час. Исходя из этого, важным критерием является правильный выбор насоса для обеспечения надлежащих скоростей фильтрации и обратной промывки.

БЕЗНАПОРНЫЕ СИСТЕМЫ ФИЛЬТРАЦИИ
В отличие от обычного напорного песочного фильтра в безнапорной системе фильтрации подача сырой воды и отвод фильтрата гидравлически разделены. Насос для подачи сырой воды регулируется с помощью измерителя уровня воды и частотного преобразователя. Насос для фильтрата регулируется с помощью магнитно-индукционного измерителя потока и частотного преобразователя, что обеспечивает постоянность потока не зависимо от степени загрязнения воды. Таким образом, отпадает необходимость обычно требуемого противодавления для полного отвода воздуха. Комбинации материалов и толщина слоев соответствует DIN 19643-2. Снижение уровня воды в фильтре осуществляется с помощью насоса для вывода фильтрата через чашу бассейна к накопителю переливной воды. Первичный фильтрат поступает в циркуляцию через обводной канал.

Система безнапорной водоподготовки имеет широкий спектр фильтров с площадью поверхности 1, 1,5, 2 и 3 м2, что позволяет комбинировать производительность фильтровальной установки от 20 до 480м3/ч и выше

Установки всех размеров можно комбинировать между собой и расширять любым способом посредством параллельного включения.

Благодаря компактной модульной конструкции - независимо от производительности системы водоподготовки - для монтажа и установки в техническом помещении достаточен обычный дверной проем размеров 1х2 метра, Данное преимущество является особенно важным аргументом в пользу выбора систем безнапорной водоподготовки при реконструкции бассейнов.

Особенности и преимущества безнапорной системы водоподготовки

-  фильтрующие слои фильтра  не нарушаются турбулентным движением воды, характерным для традиционных напорных фильтров, благодаря чему значительно улучшается равномерность потоков, качество фильтрата и получаемой воды;

- обеспечивается высокое качество очистки воды: получаемая вода   совершенно не имеет неприятного запаха, не раздражает кожу и глаза;
- безнапорная система  водоподготовки полностью автоматизирована и практически не требует обслуживания, влияние человеческого фактора сведено к минимуму;
- конструкция безнапорного фильтра  обеспечивает эффективную и быструю промывку, Расход промывочной воды на 60% ниже, чем при использовании обычных напорных фильтров
- эксплуатационные расходы минимальны, экономия электроэнергии при применении безнапорной системы водоподготовки   составляет до 40-60% по сравнению с традиционными напорными фильтрами
- площадь технических помещений, необходимая для установки безнапорных систем водоподготовки на 20-30% меньше площади, необходимой для монтажа напорных песочных фильтров;
- для монтажа требуется значительно меньшая высота технических помещений. Объем технических помещений, достаточный для установки безнапорной системы водоподготовки, на 35-50% меньше площади, чем необходимо для размещения традиционных напорных песочных фильтров;
- модульная конструкция позволяет адаптировать систему к любым объектам. Безнапорная система водоподготовки   может быть смонтирована в любом существующем технологическом помещении без устройства специальных монтажных проемов
- мониторинг и управление безнапорной системой фильтрации  осуществляется в автоматическом режиме на всех действующих объектах;
- качество водоподготовки, энергоэффективность и компактность  оборудования, совершенство ресурсосберегающих технологий, экономичность в эксплуатации, функциональность и надежность современного автоматизированного комплекса безнапорной системы водоподготовки  полностью соответствуют самым строгим требованиям.

 

Таким образом, безнапорные фильтры  обеспечивают экономию 40 – 60 % ежегодных эксплуатационных расходов. Инвестиционные затраты окупаются за 1-2 года эксплуатации.

По Вашему заказу наши специалисты рассчитают параметры необходимого оборудования и помогут выбрать наиболее оптимальный вариант комплектации.

Для уменьшения капитальных затрат наши специалисты готовы произвести обследование и предложить варианты реконструкции существующих фильтров.

 

После ввода фильтровального оборудования в эксплуатацию компания «SEWEC» обеспечивает полное техническое сопровождение, гарантийное и сервисное обслуживание, а также поставку расходных материалов и комплектующих.