Пуско-наладочные работы

Пусконаладочные работы проводятся после монтажа, шеф-монтажа как завершающий этап установки оборудования. Целью данных работ является подготовка смонтированного оборудования к вводу в эксплуатацию. В процессе пуско-наладки проводятся следующие мероприятия.

  • Проверка установленного оборудования

  • Настройка установленного оборудования

  • Апробирование установленного оборудования

  • Обеспечение параметров согласно техническому заданию

Пусконаладочные работы осуществляются в три этапа:

  • Подготовительные работы

  • Пусковые работы

  • Режимно-наладочные работы

Подготовительные работы это:

  • Поузловая проверка соответствия проекту выполненных монтажных работ

  • Установление соответствия работы устройств и средств, обеспечивающих безопасную работу оборудования, требованиям техники безопасности и охраны труда

  • Ссоставление перечня обнаруженных дефектов и недоделок

  • Разработка предложений и рекомендаций по устранению дефектов и недоделок

Пусковые работы это:

  • Инструктаж персонала службы заказчика по обслуживанию оборудования

  • Подготовка к запуску смонтированного оборудования

  • Запуск смонтированного оборудования с коммуникациями и арматурой

  • Мониторинг состояния и поведения элементов оборудования при работе вхолостую

  • Наблюдение за принятием нагрузки и доведением ее до величины, установленной заказчиком для комплексного апробирования оборудования

  • Составление перечня дефектов и недоделок, обнаруженных в процессе пуска оборудования и коммуникаций

  • Выдача предложений и рекомендаций по устранению обнаруженных дефектов и недоделок с учётом особенностей эксплуатации оборудования

Режимно-наладочные работы проводятся с целью оптимизации потребления расходных материалов, расхода воды на собственные нужды оборудования и минимизации выбросов в канализацию. Данные мероприятия значительно повышают эффективность работы оборудования.

  • Проверка работы приборов: манометров, термометров, расходомеров, солемеров

  • Регенерация фильтров оптимальной дозой реагента

  • Контроль параметров очищенной воды

  • Определение расхода воды на собственные нужды установки: взрыхление, приготовление регенерационных растворов, отмывка фильтров

  • Определение количества воды, пропущенной за цикл фильтрации

  • Определение обменной способности ионита

  • Определение удельного расхода и крепости реагента, скорости фильтрования

  • Оценка эффективности и установление оптимального режима регенераций

  • Составление режимных карт по результатам проведенных работ

  • Выдача службе заказчика режимных карт с рекомендациями по эксплуатации оборудования